一、仪器介绍
RS-UT990S型超声波探伤仪可检测内部缺陷（如裂纹、夹杂、气孔、疏松、偏析、分层、测厚等产品缺陷）并能自动进行缺陷定位、评估和定量。
该仪器是一个模块化的、支持二次开发的多通道超声波检测平台，集成了精密模拟电路、高速数字电路、相控阵信号处理、软件系统、网络等多项先进技术，可广泛应用于各种钢管、板材、棒材、复合材料、铁路路轨、火车轮轴轮对、曲轴等等各种工件的超声波检测。在RS-UT990S型的基础上，设备集成商、用户可利用其软件二次开发支持，针对不同工件或需求，开发各种针对应用的多通道超声波检测应用。
分离式设计，保证更好的稳定性和更高的性能指标。RS-UT990S是一个独立的超声波模块，与监控主机（可以是台式电脑、平板电脑、笔记本或工控机）只通过网线进行连接（也可加装wifi网卡改为无线连接），不会受到监控主机的电子干扰、软件系统等影响。
模块化设计，提供更多组合满足不同需求。仪器采用模块化设计，可灵活组合，为用户提供多种通道组合。
在需要更多检测位置的场合，可由一台监控主机连接多台RS-UT990S，同时对所有改仪器进行控制和波形处理、图像监视，实现多部位同步联动检测。
内置波形压缩、数据平均、闸门计算等等通用功能。
总体组装结构
一套完整的探伤系统由监控主机、RS-UT990S双通道超声检测模块、探头及相关扫查装置组成，监控主机与RS-UT990S之间采用网线进行连接，超声波探头与
该图是监控主机与RS-2UT-1002连接
RS-UT990S连接，监控主机与RS-UT990S之间可以通过交换机连接，也可采用交叉网线直接连接，如图下所示。在监控主机只与一台RS-UT990S连接的情况下，推荐采用交叉网线直连，保证通信速度和实时性。当通过交换机连接时，尽量避免无关电脑或设备连接到同一交换机，以减少通信带宽的占用。组成部分如下：
1、超声探伤仪主机（单通道，双通道可选）
2、超声水浸探头（可定制）
3、超声波探伤系统（内置）
4、信号号控制卡
二、设备参数
仪器性能指标 |
水平线性 | 不大于0.4% |
垂直线性 | 不大于3% |
灵敏度余量 | 不小于60dB |
重复频率 | 1Hz—1000Hz连续可调 |
激励脉冲电压幅度 | 负方波，50V –350V可调 |
宽度 | 30ns～1000ns，步进5ns |
阻尼 | 400Ω、80Ω |
采样速率 | 150MHz |
采样带宽 | 12bit |
带宽 | 0.1MHz～25MHz |
增益 | 0.0dB～99.0dB |
滤波器 | 窄带、宽带 |
检波 | 正向、负向、全波、射频、频谱 |
通道间串扰 | > 60dB |
最大输入信号 | 14Vpp |
触发 | 自触发、外触发、编码器触发、软件触发 |
检测范围 | 0.0mm～10000mm(钢纵波) |
显示延迟 | 0μs～999.9μs |
显示移位 | -7.5μs～3000μs |
测量闸门 | A、B |
闸门起点 | 全范围 |
闸门宽度 | 闸门起点到全范围 |
测量模式 | 前沿、峰值 |
系统 |
常规探头接口 | Q5插座，数量视配置而定 |
编码器接口 | 2个增量式编码器 |
网络接口 | 100M/1000M 以太网接口 |
功耗 | 15W～50W，视配置不同而异 |
数据传输 | 1000M以太网 |
增益 | 调节波形高度 |
电压 | 探头发射电压默认-250 |
重复频率 | 正常检测设定600 |
范围 | 设定查看波形的范围 |
位移 | 观察波形整体向左位移 |
声速 | 钢纵波5900s/m |
单双模式 | 单晶/双晶 |
滤波器 | 1.5-3.5（固定参数） |
检波 | full全波模式 |
位移 | 调节闸门位置 |
宽度 | 设定闸门宽度 |
高度 | 设定闸门高度 |
报警 | 点击后达到闸门即可给PLC发送NG信号 |
添加 | 输入工件名称需要添加；符号 |
尺寸 | 180mm*125mm*60mm（长*宽*高） |
导出 | 导出工件信号，时间，结果进行表格文档保存 |
三、设备介绍
检测界面 窗口1：菜单栏。 窗口2：项目栏。 窗口3：功能区域。 窗口4：图像显示区。 |
四、设备组成
序号 | 名称 | 数量 | 品牌 |
1 | RS-UT990S双通道超声检测卡 | 1 | 苏州瑞声 |
2 | 电脑工控主机 | 1 | 苏州瑞声 |
3 | 显示器 | 1 | 飞利浦 |
4 | 鼠标、键盘 | 1 | 罗技 |
5 | 超声波探头（定制） | 2 | 苏州瑞声 |
6 | 信号线 | 1 | 苏州瑞声 |