RS-ET-2020B采用WINDOWS 7操作平台使仪器使用更为智能简便。仪器性能稳定、可靠，可实现自动化、检测速度快，专用于高速检测金属平板、管、棒、线材的在线探伤的涡流检测设备。
RS-ET-2020B具有相对独立的检测通道,可同时驱动两款不同形式的检测探头（由绝对和差动线圈构成的组合式探头等）,两个检测通道同时进行数据采集,用于检出金属生产中出现的纵向和横向裂纹缺陷。用于在线、离线检测时,仪器对各类金属的裂纹、暗缝、气孔、夹杂 和开口裂纹等缺陷具有很高的检测灵敏度。对生产过程中,因焊机故障而造成产品的缓变伤、长道伤均能可靠检出。
RS-ET-2020B智能数字涡流探伤仪具有 1 Hz～20 MHz 的测试频率范围,能够适应各种不同金属管道的检测要求,并且由于采用全数字化设计,能够在仪器内建立多个标准检测文件,方便用户在改换产品规格时调用。DSP/FPGA高速数据处理电路的采用,保证仪器的高采样率和超低噪声,预防漏检或误报。仪器可选配高精度延时打标电子模块、磁饱和器以及打标机、探头架，以便实现金属管涡流在线自动探伤。可配耦合间隙要求低的穿过式传感器或外穿传感器、扇形传感器。
广泛的应用领域：不锈钢管棒、线材；石油管；有色金属管、棒、线材；合金钢、碳钢；无缝钢管；金属板材；金属焊管等金属。
适用于各检测标准：
GB/T 7735—2004 ASTM-E 243—97 GB/T 11260—96 API-5等
★RS-ET-2020B在线高速涡流检测仪（单通道）
★RS-2ET-2020B在线高速涡流检测仪（双通道）
★RS-4ET-2020B在线高速涡流检测仪（四通道）
★RS-8ET-2020B在线高速涡流检测仪（八通道）
我们的优势
1、全数字化系统设计
2、专业提供检测方案
3、高精度、高速度自动化检测
4、精准延时、定长打标
5、配备专业的涡流分析软件
6、强大的数据处理能力
仪器主要参数：
1、涡流探伤机能够准确、可靠、稳定对工件缺陷检测结果进行记录、报警、标记等。
2、探伤速度：<1200米/分钟
3、信噪比: 15dB
周向灵敏度： 2dB
稳定性: 8小时后 2dB
漏报率: 0%
误报率: 1%
喷标精度: 20mm
4、100%覆盖检测，仪器设定上下边界，超过或者低于自动报警记录；（可选功能）
5、探伤机操作方式：全自动、半自动、手动，检测仪器、辅助控制
6、计算机全程控制，检测数据和结果能够下载、显示、采集。
7、仪器的配置、性能、指标
（1）独立检测通道：1-16通道可选
（2）检测频率范围：1HZ-20MHZ
（3）增益: 0～99dB，步长 0.1dB
（4）信号相位旋转0～359° 步进1 °
（5）增益比: X/Y= 0-10
（6）相位比: 0.1-10倍 相位放大功能
（7）探头匹配: 0-255，自动适应各种类各参数探头
（8）温度补偿设置: 0-80°
（9）提离补偿设置: 0-10mm
（10）噪声门限: 0-1000独立可去除各个频段信号干扰
（11）带通:0-20000Hz
（12）混频单元: 12个，可定点混频去除指定误报信号
（13）实时B扫描3D成像记录，可保存所有数据5年以上
（14）自适应生成报警窗，通过选择合格信号自动生成报警窗
（15）标定曲线绘制功能，实时显示检测缺陷深度宽度数值，精度0.001mm
（16）各显示窗口颜色及检测信号报警窗颜色可根据环境客户手动输入RGU设置
（17）各检通道测窗口标题名称及对应流水线可手动输入更改及修改绑定
（18）能自动记录显示缺陷数及其位置
（19）实时记录检测数据到存储器上，供回放、查看、编辑等
（20）缺陷位置自动打标控制
（21）多种非等幅模式报警：圆窗、扇型窗、方窗、椭圆窗，自适应窗，每通道8个
（22）多种硬件输出报警模式和分选信号输出
（23）无、直角坐标、极坐标等背景坐标选择
（24）涡流信号具有记忆轨迹延迟及消隐功能
（25）自动形成检测报告
（26）系统配备XZT-37I涡流信号的当量分析软件
（27）系统在线远程协助操作帮助系统
（28）显示方式：实线、消隐、十字光标
（29）消隐显示系数：1～600
（30）中英文操作语言、在线帮助
（31）自动日历、时间显示
（32）电源： 220V（－20％ ～ ＋20％） 功耗< 10W
（33）482*452*177mm (L*W*H)（台式工控机） 21寸显示器 键盘鼠标