近日，工业和信息化部对工业产品质量控制与技术评价体系进一步优化完善，强调加强全过程质量检测、提升装备可靠性水平，推动无损检测行业朝着标准化、智能化、专业化方向发展。

当前，人工智能与数字化技术正深度融入工业检测领域，智能无损检测成为行业升级重要方向。通过图像识别、数据算法、缺陷自动判读等技术，传统人工检测中存在的主观性强、效率低、漏检率高等问题得到显著改善。

随着国内装备制造、汽车零部件、金属加工、轨道交通等行业持续升级，市场对产品安全性、稳定性、耐用性要求不断提高，无损检测需求保持稳定增长。

随着新能源汽车市场渗透率持续攀升，安全性能成为行业竞争的核心赛道。作为保障三电系统安全的关键手段，无损探伤（NDT）技术正迎来前所未有的发展机遇。

随着新能源汽车渗透率突破 47.9%，无损探伤技术成为保障三电系统安全的核心支撑，市场规模快速增长。2026 年国内新能源汽车无损检测市场规模预计达186 亿元，同比增长32.5%，成为检测行业最具活力的赛道。

国家发改委、财政部联合发布 2026 年 “两新” 政策，首次将检验检测设备更新纳入国家补贴范围。无损检测机构、企业自检实验室可申请 **15%-25%** 设备购置补贴。

2026 年，超声检测技术正从常规超声向相控阵、全聚焦成像（TFM）、AI 智能判读全面升级。多通道、高分辨率、数字化、自动化成为行业标配。

据行业研究数据显示，2025 年中国无损检测（NDT）市场规模达980 亿元，同比增长12.7%；预计 2026 年将突破1100 亿元，年复合增长率维持在11% 以上。

近日，由国铁集团牵头研发的道岔钢轨涡流探伤仪通过技术评审，填补了国内道岔钢轨表面涡流检测领域的空白。

据行业数据显示，2025 年中国涡流探伤仪市场规模达28.6 亿元，同比增长 11.3%；预计 2026 年将突破32 亿元，年复合增长率维持在 10% 以上。